螺旋分级机是最常用的分级机，与磨机闭路时能自流联结，工作平稳，耗电少，缺点是分级效率较低，通常低于60%。螺旋分级机分高堰式、低堰式及沉没式三种，按螺旋数目又可分单螺旋及双螺旋两种。
从磨矿机中排出的矿浆经过进料口给入螺旋分级机，粗颗粒沉积于槽体的底部，经过螺旋携带至上端的返砂口返回磨矿机；细颗粒悬浮于矿浆中，从溢流堰排出。半圆柱形倾斜水槽中装有两个螺旋轴，它的作用是搅拌矿浆并把矿砂运向槽子的上端返砂口。螺旋叶片与空心轴相连。空心轴支撑在上、下两端的轴承内。传动装置安在槽子的上端，电动机经伞齿轮传动螺旋轴。下端轴承在提升机构的底部，转动提升机构使它上升或下降。提升机构由电动机经减速器和一对伞齿轮带动螺杆，使螺杆下端升降。当停车时，可将螺旋提起，以免沉砂压住螺旋，使开车时不至于过负荷，开车时慢慢放下螺旋轴。
高堰式螺旋分级机的溢流堰比下端轴承高，但低于下端螺旋的上边缘。它适合于分离出0.15-0.2mn的粒级，通常用在*一段磨矿使用。沉没式的下端螺旋有4-5圈全部浸在矿浆中，分级面积大，利于分出小于0.15mn的细粒级，常用在第二段磨矿。低堰式的溢流低于下端轴承的中心，分级面积小，只能用以洗矿或脱水，现已很少被使用。
螺旋分级机工作平稳和可靠，操作方便，返砂含水量低，易于与磨机自流联结，因此得到普遍应用。它的缺点是：下端轴承易磨损、占地面积大、分级力度较粗等，因此，近年来有被水力旋流器取代的趋势。
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